非標(biāo)準(zhǔn)軸承，通俗的講，就是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外形尺寸的軸承，也即外形尺寸不同于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有軸承。

其主要特點(diǎn)為，通用性程度低，多為特殊設(shè)備、特殊場(chǎng)合應(yīng)用，批量小，新研發(fā)設(shè)備試用產(chǎn)品占多數(shù)；但因其非規(guī)?；⑴炕a(chǎn)，生產(chǎn)企業(yè)又不多，成本則高，價(jià)格較貴。

標(biāo)準(zhǔn)軸承：標(biāo)準(zhǔn)軸承的內(nèi)徑或外徑、寬（高）度、R寸符合GB/T 273.1-2003，GB/T 273.2-1998，GB/T273.3-1999或其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承外型尺寸。

1、表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。

2、表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

涂敷防銹油的方法：

1、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。2、刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

3、噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。非標(biāo)軸承的安裝

軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損非標(biāo)軸承工作表面，影響裝配質(zhì)量。因此，安裝前應(yīng)對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺(tái)肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面，進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層，可用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。

對(duì)內(nèi)、外圈可分離的軸承，不要把外圈互相調(diào)換弄錯(cuò)以免影響接觸質(zhì)量。對(duì)非標(biāo)軸承，不得任意把軸承中的滾動(dòng)體取出混放，以免安裝位置錯(cuò)亂影響精度。

安裝軸承時(shí)，為便于察看軸承代號(hào)，不致安錯(cuò)，應(yīng)將軸承套圈的打字面朝外擺放和安裝。

對(duì)于過盈量較大的中、大型軸承，為了便于安裝，必須裝前加熱；對(duì)于緊配合的輕金屬軸承座殼體孔（如鋁軸承座），因硬度很低，為預(yù)防軸承外圈壓入時(shí)軸承座殼體孔的表面被劃傷、拉毛，亦應(yīng)加熱安裝。

加熱方法，一般是將軸承或分離型軸承套圈，放入盛有潔凈機(jī)油的油箱里，使機(jī)油淹沒非標(biāo)軸承，均勻加熱。溫度達(dá)到80-90℃時(shí)，取出擦凈，趁熱安裝。油箱可用2-3mm厚的鐵板制成，距箱底50-70mm高處加一多孔鐵板，軸承置于多孔鐵板上加熱。其目的是避免油中沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承。

但是，對(duì)于兩面帶有防塵蓋或密封圈的軸承，因在制造中已加入潤滑劑，安裝前期不能加熱。